- Употреба катализатора за одсумпоравање и денитрацију:
Метода употребе катализатора за одсумпоравање и денитрацију је иста као и код других. Он ће реаговати са НОКС у димном гасу под дејством катализатора да би са димним гасом генерисао Н2 и Х2О у процес третмана заштите животне средине нижег нивоа и испуштао га кроз димњак до стандарда. Катализатор се аутоматски подешава подешавањем онлине анализатора НОКС и инструмената за мерење притиска и температуре; паковање и складиштење: перитонеалне вреће од 25 кг, паковање од 50 кг, рок складиштења од пола године, складиштити одвојено од јаких оксиданата и јестивих хемикалија, отпорно на влагу и кишу. Овај производ није опасна хемикалија и може се транспортовати друмом, железницом и ваздухом као генерални терет.
2. Примена катализатора за одсумпоравање и денитрацију:
1. Специјална денитрификација димних гасова за електране
Да би се контролисала укупна емисија НОКС, стандард ГБ13223-2011 предвиђа да емисија НОКС треба да буде нижа од 50мг/Нм3 (израчунато као НО2) за котлове на угаљ, осим за неколико типова котлова , што доноси огромне изазове смањењу емисије НОКС. Ефикасност одсумпоравања и денитрификације тренутно инсталираног СНЦР система је у просеку само око 30 процената, а ретко достиже више од 40 процената. Чак и ако се усвоји технологија сагоревања са ниским садржајем НОКС плус СНЦР, коначна емисија НОКС је и даље чак 200 мг/Нм3 или више. Постојеће методе одсумпоравања и денитрификације захтевају инсталирање скупог СЦР уређаја за одсумпоравање и денитрификацију. На пример, котао електране на угаљ са јединицом од 600 МВ усваја сагоревање са ниским садржајем НОКС плус СНЦР технологију, а концентрација емисије НОКС и даље достиже 200 мг/Нм3.
2. Специјална одсумпоравање и денитрификација димних гасова за стаклене пећи
Тренутно, према захтевима националног стандарда ГБ26453-2011, емисија НОКС из новоизграђених индустријских пећи са равним стаклом у 2014. години треба да буде нижа од 700 мг/Нм3 (израчунато као НО2). Нова фабрика користи гориво. Када се чисти кисеоник не користи за сагоревање, емисија НОКС у димном гасу достиже 2100 мг/Нм3. Када се за сагоревање користи чисти кисеоник, емисија НОКС у димном гасу и даље достиже 1500 мг/Нм3; ) је још увек далеко. Постојећа технологија може да користи само СЦР десулфуризацију и денитрификацију, али не само да захтева прво уклањање прашине, дехлоринацију и десулфуризацију, већ је и катализатор за одсумпоравање и денитрификацију скуп.
3. Одсумпоравање и денитрификација димних гасова на угаљ
Температура димних гасова на излазу из ложишта индустријског котла на угаљ је 1060 степени, коефицијент вишка ваздуха је између 1,50 и 1,55, сагорева лигнит, а постоје млазнице за отпадно уље. Почетна концентрација НОКС у димном гасу је око 400-500 мг/Нм3. Усвојене су ефикасне мере одсумпоравања и денитрификације без утицаја на рад котла на отпадну топлоту.
4. Одсумпоравање и денитрификација димних гасова у специјалној пећи за синтеровање
НОКС у димном гасу новоизграђене пећи за синтеровање је често већи од 400 мг/Нм3, што не испуњава захтев новог стандарда да емисија азотних оксида није већа од 300 мг/Нм3. Поред додавања адитива као што су уреа и креч у синтеровани материјал, традиционална метода одсумпоравања и денитрификације тренутно нема економичан и ефикасан метод контроле Де-НОКС, а користи се СЦР технологија, а инвестициони и оперативни трошкови су превисоки. Катализатори одсумпоравања и денитрификације се користе за катализу високе ефикасности. На основу постојеће пећи за синтеровање, смер ветра не само да смањује емисије НОКС за више од 50 процената, већ такође постиже смањење ПЦДД/Фс за више од 30 процената. На пример, комбинује се са одсумпоравањем и денитрификацијом издувних гасова који циркулишу да би се додатно побољшао ефекат смањења емисије НОКС.
5. Специјална одсумпоравање и денитрификација димних гасова за спалионице
Постоји много отпада од коже и тканина у смећу које спаљује спалионица смећа са решетком. Када се не предузму никакве мере, концентрација емисије НОКС је између 350 и 450 мг/Нм3; у већини случајева је око 400 мг/Нм3; температура горњег дела пећи је између 920 и 1090 степени, а температура дима пред прегрејачем паре је између 920 и 1090 степени. То је 580-602 степен. Коефицијент вишка ваздуха на излазу из пећи је између 1,6 и 1,7. Усвојена је метода катализатора за одсумпоравање и денитрацију, а ефикасност одсумпоравања и денитрације је преко 90 процената. Емисија је у потпуности на нивоу стандарда и нема цурења НХ3 у димном гасу.